L'acier S235 non traité rouille en 24 à 72 heures en extérieur. Peinture antirouille, galvanisation à chaud ou...
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Comment souder une cornière acier : techniques et conseils pratiques
L'acier S235 est-il soudable ?
Oui. L'acier S235JR est l'un des aciers les plus soudables du marché. Sa teneur en carbone équivalent (CE ≈ 0,35) est inférieure au seuil critique de 0,42 — aucun préchauffage n'est nécessaire pour les épaisseurs inférieures à 25 mm dans des conditions normales (température ambiante > 5°C, humidité < 80%).
En dessous de 5°C ou pour des pièces de forte épaisseur (> 25 mm), un préchauffage à 75-100°C est recommandé pour éviter la fissuration à froid.
Quel procédé de soudure choisir ?
| Procédé | Consommable | Avantages | Limites | Usage typique |
|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG (135) | Fil ER70S-6 / gaz CO2 ou Ar+CO2 | Rapide, bonne pénétration | Projection, sensible au vent | Serrurerie, portails, charpente |
| Électrode enrobée (111) | E6013 ou E7018 | Portable, sans gaz | Lent, inclusions possibles | Dépannage, soudure en position |
| TIG (141) | Baguette ER70S-2, gaz argon | Soudure propre, précise | Lent, demande expérience | Pièces fines, esthétique |
Pour des cornières de 3 à 8 mm d'épaisseur en atelier, le MIG/MAG est le procédé le plus productif.
Préparation des pièces avant soudure
1. Nettoyage de surface
La calamine présente sur l'acier S235 laminé à chaud doit être éliminée dans la zone de soudure sur au moins 15 mm de part et d'autre du joint. Utilise une meuleuse d'angle avec disque à lamelles grain 40 ou une brosse métallique.
Si les pièces ont été huilées ou stockées en extérieur, dégraisse à l'acétone avant soudure.
2. Préparation des bords
Pour les épaisseurs ≤ 6 mm : soudure en angle direct, sans chanfrein. Entre 6 et 12 mm : chanfrein en V à 60° recommandé. Au-delà de 12 mm : double chanfrein en X.
3. Assemblage et pointage
Fixe les pièces à l'aide de serre-joints avant de pointer. Le pointage se fait par petits cordons de 10 à 15 mm en quinconce pour limiter les contraintes thermiques. Vérifie l'équerrage à 90° entre chaque point.
Pour maintenir un angle à 90°, utilise un carré magnétique. La déformation au refroidissement est inévitable — anticipe 0,5 à 1° de retrait.
Paramètres de soudure MIG/MAG pour cornière S235
| Épaisseur | Intensité (A) | Tension (V) | Vitesse fil (m/min) | Gaz | Fil |
|---|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 80-100 | 17-18 | 4-5 | Ar+CO2 (18%) | 0,8 mm ER70S-6 |
| 4 mm | 110-130 | 18-19 | 5-6 | Ar+CO2 (18%) | 0,8 mm ER70S-6 |
| 5 mm | 130-160 | 19-20 | 6-7 | Ar+CO2 (18%) | 1,0 mm ER70S-6 |
| 6-8 mm | 160-200 | 20-22 | 7-9 | Ar+CO2 (18%) | 1,0 mm ER70S-6 |
Contrôle de la soudure
Après refroidissement complet, contrôle visuel : le cordon doit être régulier, sans porosité visible, sans caniveau ni surépaisseur excessive. Pour les ouvrages portants (charpente, garde-corps), un contrôle par ressuage est recommandé sur les soudures d'angle critiques.
Traitement post-soudure
La zone affectée thermiquement perd sa protection après soudure. Après meulage, applique immédiatement une couche de primaire époxy-zinc. Sur les pièces destinées à l'extérieur, une peinture bi-composant ou une galvanisation à chaud est indispensable.
Ne soude jamais sur de l'acier galvanisé sans protection respiratoire : les fumées de zinc sont toxiques. Décape la galvanisation sur 30 mm autour du joint avant de souder.
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